Новый кирпичный завод в Алжире: ENNADJAH
“Экипсерамик” установил новую производственную линию для компании “Briqueterie Ennadjah Ouel Amel”, расположенной в г. N’Gaous (Алжир).
Особенность этого проекта заключается в том, что зона садки была оснащена системой кантования, которая позволяет избежать деформации изделий в процессе обжига при производстве пустотелых кирпичей и блоков перекрытия.
Это комплектный завод, производящий 120.000 тонн керамических изделий в год (2 смены / 6 дней в неделю), что означает в среднем 368 тонн обожженной продукции в день. Для глиноподготовки используется полувлажный способ измельчения.
ТРАНСПОРТИРОВКА СЫРЦА
Глиняный брус, выходящий из экструдера, продвигается к автоматической линии резки, состоящей из резчика мерного бруса и последующего многострунного резчика.
Сухие изделия выгружаются и загружаются одновременно благодаря механизму, который подает изделия на полку и в то же время выталкивает высушенные кирпичи с полки на приемный транспортер.
СУШКА ИЗДЕЛИЙ
Процесс сушки изделий происходит на тележках в скоростной сушилке типа Celeris, с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность при сохранении качества конечной продукции. Это высокоэффективная продольная сушилка с двумя перекрывающимися каналами сушки. Сушильные тележки, загруженные сырцом, движутся вдоль каналов в направлении, противоположном движению потока горячего воздуха.
- Ширина канала 6,94 m
- Высота канала 2,19 m
- Длина 83,9 m
- Цикл сушки 3h 40 min
Эта сушилка имеет следующие преимущества:
- скоростная и высококачественная сушка
- очень точная регулировка цикла сушки
- механическая простота и низкая стоимость обслуживания
ТРАНСПОРТИРОВКА ВЫСУШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Сухие изделия, поступающие из сушилки, выгружаются на роликовый транспортер и сжимаются по бокам. Затем три ряда изделий ставятся на поворотный роликовый стол, транспортируются посредством многоцепного конвейера к другому поворотному столу, который отвечает за формирование слоев. Далее слои проталкиваются на ленточный конвейер, поворотный захват подготавливает 2 слоя изделий в высоту и, наконец, тройной захват загружает изделия на печные вагонетки.
Многоцепной конвейер оснащен поворотным захватом для укладки слоев и поворотным устройством для загрузки блоков перекрытия.
ОБЖИГ ИЗДЕЛИЙ
Что касается обжига изделий, было принято решение об установке предпечи и печи «Гауди» - герметичной печи, спроектированной и построеной компанией «Экипсерамик». Она работает под высоким давлением, обеспечивает более высокое качество, легкое регулирование и большую гибкость, которую никогда не достигала любая другая печь. Кроме этого, данная печь является, пожалуй, самой эффективной печью с точки зрения энергопотребления благодаря своей герметичной конструкции и всем установленным каналам, а также системам вентиляции и рециркуляции воздуха.
- Ширина 6,3 m
- Высота 3,2 m
- Длина 151,8 m
- Максимальная температура 1100 ºC
- Топливо: Природный газ
- Боковые и сводовые: горелки
Основные характеристики данной печи представлены ниже:
- Предкамера, установленная для избежания трещин и обеспечения постепенного подъема температуры, а также получения лучшего цвета изделий.
- Рециркуляция газа для избежания стратификации температуры и потока газа через самые легкодоступные зоны, такие как свод и боковые стены.
- Группа быстрого охлаждения, установленная после последней обжиговой зоны для улучшения регулирования процесса охлаждения и обеспечения постоянного качества изделий..
- Оборудование для рекуперации тепла для контроля кривой охлаждения по всей зоне.
- Система поддержания давления, состоящая из осевых вентиляторов, для улучшения процесса контроля над давлением и температурой.
- Все параметры цикла обжига легко настраиваются и адаптированы к высокой производительности.
Автоматическое регулирование печи осуществляется при помощи программного обеспечения EQControl, специально разработанного компанией «Equipceramic» для управления, контроля, отображения и автоматического регулирования печи и сушилки.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ НА ПОДДОНЫ ИЛИ ГРУЗОВИКИ
Система состоит из каркаса, расположенного над печными вагонетками, который оснащен кареткой с захватом для снятия пачек с вагонеток и установки их на цепной конвейер, который подает изделия к зоне пакетирования или непосредственно на грузовики.
Пуско-наладка этого завода была осуществлена в феврале этого года. Понадобилось всего 16 дней для достижения проектной мощности и подписания акта приема-передачи.
Получив хорошие результаты, клиент уже сделал заказ на новую линию выставки изделий с системой пакетирования обоженных изделий. Эта машина, которая была впервые установлена в Алжире, позволяет создавать пакеты различной высоты, которые можно загружать как на маленькие грузовики, так и на большие. Эта линия будет установлена в течение следующих 6 месяцев.
