Importante proyecto en Novosibirsk.

Modernización de la planta de fabricación de ladrillo 1NF en Novosibirsk, Rusia.

La fábrica, fundada en 1988 estaba provista de una tecnología con una capacidad nominal de 75 millones de 1NF/año, ladrillo para la construcción. En 25 años de funcionamiento ininterrumpido, la fábrica ha sufrido un desgaste normal que ha supuesto una caída importante de la capacidad de producción poniendo de manifiesto la necesidad de una modernización.

Proyecto de modernización

El pliego de condiciones establecido por el cliente para la modernización ponía el listón bastante alto puesto que:

  1. En producción: Debíamos garantizar un aumento del 25% respecto de la capacidad nominal.
  2. En calidad de los productos; nuestro cliente quería abordar el mercado del ladrillo caravista de manera que estábamos obligados a suministrar equipos que incorporaran soluciones técnicas de última generación para garantizar la perfecta calidad de los productos.
  3. En ejecución del proyecto; la mayor dificultad que se nos planteaba era la de integrar nuestras máquinas nuevas en los edificios existentes y siempre manteniendo tantos elementos como fuera posible de la cadena de producción existente.

Nuestra capacidad para adaptar nuestros equipos de alta calidad y tecnología punta aprovechando al máximo la antigua línea ha contribuido a que el proyecto fuera adjudicado a Equipceramic.

Nuestra solución técnica de modernización:

La línea de corte

Consta de 2 cortadores. El primero corta la barra de arcilla a la salida de la extrusora y dispone de capacidad para cortar bloques de gran formato.

El segundo es nuestro cortador múltiple con biselado a tres caras y equipado con un dispositivo especial que elimina el exceso de arcilla a la salida del cortador en la parte inferior, para así evitar cualquier deformación de la cara que se encuentra en contacto con los transportadores. La profundidad de biselado es regulable. En cuanto al ángulo, éste puede proyectarse en función de los deseos del cliente. . Treinta minutos son suficientes para lanzar la producción de un nuevo formato de producto. Nuestro cortador está equipado con rulinas con revestimiento de teflón que están especialmente adaptadas a las arcillas rusas. Dispone de un sistema automático de cambio de marco porta alambres en caso de rotura y de un dispositivo automático para limpiar los alambres. Así mismo se utilizan aleaciones especiales para reducir el roce en el momento del corte. Con una velocidad nominal de 10 cortes/m., está muy bien adaptado a la alta producción de la fábrica. El cortador corta 2 x 15 productos al mismo tiempo.

Las dos tecnologías, a la izquierda la antigua línea de corte y a la derecha la línea Equipceramic, coexisten juntas. Actualmente, los productos macizos se cortan mediante el viejo cortador para luego ser transportados a la línea de carga de carretillas de secadero de Equipceramic. El cliente se plantea la instalación de un cortador Equipceramic para remplazar el antiguo.

La línea de carga de material verde

Sobre carretillas de secadero es una solución Equipceramic que ha sido especialmente diseñada para esta fábrica. Este equipamiento se compone de dos partes: el transportador de banda cargado con una capa de material se coloca delante de la carretilla, el dispositivo de rodillos motorizados que entra entre las barras de cada piso posiciona al milímetro el material verde sobre los palets.

Apilado

La antigua pinza de apilado lateral, con el tiempo y el desgaste, había perdido mucha precisión y provocaba muchos paros.

 
Hemos rediseñado la línea de apilado des del sistema de descarga de las carretillas de secadero hasta la apiladora. Con el fin de optimizar todo el espacio disponible de esta zona, hemos propuesto una solución con transportadores de banda y una pinza giratoria a 90 grados. La línea está equipada de volteadores para poder cargar en plano los productos caravista. Dos robots cargan el material sobre las vagonetas del horno. La carga puede realizarse en plano o de canto en función del tipo de producto.

Línea de desapilado

Antes el desapilado era manual.

Ahora la línea está equipada con dos robots de desapilado que descargan el material a capas y sobre dos líneas. Se realiza un control visual. Se instalan dos volteadores.

Almacenes acumuladores de capas de ladrillos bien sincronizados permiten que los dos robots de la zona de paletizado puedan trabajar simultáneamente en la preparación de un mismo palet.

Se instalan dos flejadoras que realizan cuatro flejados horizontales y dos flejados verticales.

Finalmente una envolvedora de plástico estirable permite completar el empaquetado.

El uso de ésta es opcional de acuerdo con las necesidades.

Stroykeramika

Stroykeramika

 stroykeramika 02

Producción: 100 millones de 1NF/año.
Productos: Ladrillo perforado biselado 1NF y 1,4 NF, ladrillo macizo 1 NF.
Situación Geográfica: Novosibirsk.