EQUIPCERAMIC, S.A. aporta nuevas soluciones para la industria refractaria. 

Equipceramic, ha firmado recientemente un contrato con Refractaria, S.A. para desarrollar un proyecto de automatización de sus instalaciones en Siero, Asturias (España).

Refractaria, S.A. es una empresa dedicada a la fabricación de materiales refractarios, poseedora de la certificación de calidad ISO que trabaja en estrecha colaboración con la Fundación ITMA (Instituto Tecnológico de Materiales) con el objetivo de investigar y avanzar en el desarrollo de nuevos materiales y procesos de innovación y mejora.

La planta utiliza dos sistemas de prensado para la fabricación de productos: uno por vía seca, con un porcentaje de producción muy alto, y otro por vía húmeda. El secado de los productos procedentes de ambos sistemas se realiza en un mismo secadero de cámaras.

Es en esta línea de innovación y mejora en la que se inscribe el proyecto que ha encargado a Equipceramic. Consiste en la automatización de los procesos de manipulación del producto, así como en la construcción de un nuevo secadero túnel para los productos fabricados por vía seca.

La instalación de este secadero permitirá a Refractaria, por un lado simplificar el flujo de producción, eliminando mecanismos intermedios, y por otro lado automatizar completamente aquellos procesos que actualmente se estaban realizando de forma parcialmente manual.

Los nuevos equipos suministrados por Equipceramic, también permitirán a Refractaria realizar un mejor control de todo el proceso y por lo tanto mejorar la gestión y disponer de un margen de maniobra mucho más amplio y flexible.

La instalación a parte del secadero túnel y, su correspondiente movimentación automática de vagones, contará con tres estaciones robotizadas, que se encargaran de recoger el material de las prensas y, de realizar el apilado de las piezas en los vagones del horno.

Las soluciones aplicadas son de última generación y, aportaran unas ventajas enormes, ya que hemos conseguido automatizar una zona muy compleja dada la gran cantidad de materiales que fabrican y, la variación en los encañes, que son muchísimos. Hemos desarrollado un software específico, para crear una interface operador-maquina, muy rápido e intuitivo que dota a la instalación de una gran flexibilidad.

Agradecemos a Refractaria la confianza que han puesto en nuestra compañía para la realización de este proyecto.